共板法蘭風(fēng)管與角鋼法蘭風(fēng)管的區(qū)別

      共板法蘭風(fēng)管通過與角鋼法蘭風(fēng)管比較，對于每10㎡風(fēng)管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤；風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加約4%；8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。采用生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟及社會效益。

??采用共板法蘭風(fēng)管加工流水線不僅使以往的風(fēng)管制作由低效的人力勞動變?yōu)楦咝У臋C械制作，大大降低了勞動強度，提高了工作效率，降低了工程成本。

風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　1、風(fēng)管嚴密性差

　　鉚接不嚴、法蘭密封墊片凸入風(fēng)管內(nèi)，漏風(fēng)量過大，導(dǎo)致系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后漏風(fēng)、振動噪聲較大及空調(diào)冷、熱量損失，并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈度。

　　原因分析：1)鉚接方式不當(dāng)導(dǎo)致鉚合不嚴;2)翻邊量不夠，減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法蘭間的嚴密性;3)風(fēng)管翻邊四角開裂或四角咬口不嚴密;4)墊片凸入管內(nèi)，減少有效截面，增加系統(tǒng)的噪聲、積塵和阻力;5)法蘭連接螺栓松動。

　　措施及對策：1)風(fēng)管預(yù)制重點檢查鉚接有無脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;風(fēng)管在法蘭上的翻邊情況(應(yīng)平整、緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于6mm);翻邊四角開裂處應(yīng)用密封膠嵌縫，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，防止漏風(fēng);2) 現(xiàn)場重點檢查密封墊片有無凸入風(fēng)管內(nèi)，連接螺栓有無松動，嚴密性檢查時重點檢查彎頭、變徑管、天圓地方的四角咬口處有無漏光點。對鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進行吹洗，如果破損嚴重一般不進行清洗，只采取換新處理。

不銹鋼通風(fēng)管道在安裝的過程中有什么要求

     不銹鋼通風(fēng)管道大家應(yīng)該并不陌生，能夠很好的保證空氣流暢，降低有害濃度，鐵質(zhì)通風(fēng)管道設(shè)備主要是有風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備廠家生產(chǎn)完成的，一般來說用于電子廠房的通風(fēng)，酒店賓館，還有食品無菌車間等需要進行空氣跟新的地方的中央空調(diào)系統(tǒng)。

    對于通風(fēng)管道系統(tǒng)的安裝有很多的要求，下面就來簡單的說一說吧。

    首先在安裝的時候要對于風(fēng)管的位置，高度，走向都要進行設(shè)計好，在風(fēng)管的直徑上面要求能夠保證對于空氣的更新的速度。

對于風(fēng)管的連接部分，要進行緊密連接，中間所采用的墊片的厚度應(yīng)該不小于3mm,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外。對于金屬性的風(fēng)管在轉(zhuǎn)彎的時候要遵循嚴格的安裝要求。對于塑料軟管在彎道時要注意不應(yīng)該有死彎或者塌陷。

   風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護工作。同時對于風(fēng)管的連接部分的螺絲的位置要盡可能的方便以后的維修。